Правила охраны труда при эксплуатации оборудования. Техника безопасности при эксплуатации оборудования. Безопасность ремонтно-монтажных работ

Содержание
  1. Инструкция по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования
  2. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
  3. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  4. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  5. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
  6. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  7. Эксплуатация тепломеханического оборудования: правила техники безопасности
  8. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования
  9. Эксплуатация тепломеханического оборудования
  10. Нарядно-допускная система в энергетике
  11. Где скачать РД 34.03.201-97
  12. Требования по охране труда при эксплуатации оборудования
  13. Безопасность при эксплуатации оборудования обеспечивается путём:
  14. При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работающих при возникновении аварийных ситуаций, исключено (снижено) воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов на других работающих
  15. Каждая единица оборудования должна иметь инвентарный номер
  16. Конструкция и размеры площадок должны исключать возможность падения работающих и обеспечивать удобное и безопасное обслуживание оборудования. Поверхности настилов площадок и ступеней лестниц должны исключать скольжение
  17. Обрабатываемые движущиеся заготовки, материалы, детали и изделия, выступающие за габариты оборудования, ограждаются

Инструкция по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования

Правила охраны труда при эксплуатации оборудования. Техника безопасности при эксплуатации оборудования. Безопасность ремонтно-монтажных работ

Настоящая инструкция по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция по охране труда разработана в соответствии с приказом Минтруда России № 310н от 23.06.2016 года. 1.2.

К выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам выполнения работ, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. 1.3. Работник, допущенный к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, должен иметь группу по электробезопасности не ниже II. 1.4. Не реже 1 раза в 6 месяцев работник, допущенный к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, проходит повторный инструктаж по охране труда. 1.5. Не реже 1 раза в 12 месяцев работник, допущенный к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, проходит очередную проверку знаний требований охраны труда. 1.6. Работник, допущенный к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, проходит периодический медицинский осмотр в соответствии с приказом Минздравсоцразвития 302н. 1.7. Работнику, допущенному к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, необходимо знать и соблюдать требования инструкций по охране труда, правил внутреннего трудового распорядка, пожарной безопасности, производственной санитарии. 1.8. Работник, допущенный к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, должен: — содержать технологическое оборудование, инструмент и приспособления в исправном состоянии; — применять безопасные приемы выполнения работ; — знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам размещения, монтажа, технического обслуживания и ремонта технологического оборудования; — знать схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования; — уметь оказывать первую помощь пострадавшему; — знать место расположения аптечки для оказания первой помощи; — знать место расположения и уметь применять первичные средства пожаротушения. 1.9. Выполнение работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования должно проводиться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. 1.10. В процессе выполнения работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: — движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины и механизмы, перемещаемые материалы; — подвижные части технологического оборудования; — острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности технологического оборудования; — падающие предметы, части технологического оборудования; — повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; — повышенная или пониженная температура поверхностей технологического оборудования; — повышенная или пониженная температура воздуха; — повышенный уровень шума и вибрации; — повышенная или пониженная влажность воздуха; — повышенная подвижность воздуха; — повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника; — повышенный уровень статического электричества; — повышенная напряженность электрического поля; — повышенная напряженность магнитного поля; — недостаточность естественного света; — недостаточная освещенность рабочей зоны; — расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола); — химические факторы; — психофизиологические факторы. 1.11. Работник, допущенный к выполнению работ по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами бесплатной выдачи. 1.12. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. 1.13. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются. 1.14. Работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания. 1.15. Не допускается присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве технологического оборудования во время его монтажа, наладки, ремонта, а также нахождение на работе в состоянии алкогольного и/или наркотического опьянения, распитие спиртных напитков на рабочем месте. 1.16. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных и оборудованных для этого местах.

1.17. Лицо, виновное в нарушении настоящей инструкции, несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь, застегнуть так, чтобы не было свободно свисающих частей, волосы убрать под головной убор, приготовить необходимые средства индивидуальной защиты. 2.2. Получить задание и инструктаж по охране труда у непосредственного руководителя. 2.3.

Проверить внешним осмотром: — достаточность освещенности рабочего места; — устойчивость производственного оборудования; — прочность крепления оборудования к подставкам; — отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки; — надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования; — наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом); — наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования; — отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования; — отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов; — состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости); — наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, работу вентиляционных установок, электрооборудования; — отсутствие дефектов в оснастке (трещин, сколов), исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента. 2.4. Подготовить рабочее место для безопасной работы: — обеспечить наличие свободных проходов; — надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь. 2.5. При выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасное производство работ, и расписаться в наряде-допуске. 2.6. Все изолирующие части инструмента должны иметь гладкую поверхность, не иметь трещин, заусенцев. Изоляционное покрытие рукояток должно плотно прилегать к металлическим частям инструмента и полностью изолировать ту часть, которая во время работы находится в руке работающего. Изолированные рукоятки должны снабжаться упорами и иметь длину не менее 10 см.

2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При ремонте технологического оборудования необходимо применять подъемно-транспортные средства (краны, кран-балки, тельферы, тали, лебедки). 3.2. Во время ремонтных работ на пусковых устройствах должны быть вывешены запрещающие таблички: «Не включать! Работают люди». 3.3. Место проведения ремонтных работ обязательно должно быть ограждено и обозначено знаками безопасности и плакатами.

3.4. Работы по размещению, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, расположенного над уровнем пола на высоте более 1,8 м, выполнять со стационарных металлических площадок с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу высотой не менее 0,1 м. 3.5.

Подъем и перемещение технологического оборудования массой до 0,3 т производить с применением такелажных средств и приспособлений (домкратов, металлических стоек, катков, соединителей, карабинов, цепей, тросов). 3.6. Работу на открытом воздухе выполнять под оборудованными навесами или укрытиями для защиты работников от атмосферных осадков. 3.7.

Не загромождать проход к пультам и органам управления технологическим оборудованием. 3.8. Пульты управления технологическим оборудованием и контрольно-измерительные приборы располагать в легкодоступном месте. 3.9. Монтажные проемы для монтируемого технологического оборудования, траншеи, фундаментные колодцы закрывать съемными деревянными щитами, установить ограждения. 3.10.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ: — применять открытый огонь для отогревания различных узлов и деталей в холодное время года (это можно делать только теплой водой или паром); — использовать инструмент, механизмы и приспособления, способные вызвать искрообразование, а также бросать на поверхность монтируемого технологического оборудования инструмент, металлические детали и иные искрообразующие предметы; — оставлять на рабочих местах промасленную ветошь (ее необходимо убирать в металлический ящик, установленный в специально отведенном месте); — использовать специальную обувь, имеющую искрообразующие металлические накладки, подбитую металлическими подковками либо металлическими гвоздями. 3.11. Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние разговоры и не отвлекать других. 3.12. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. 3.13. При выполнении монтажа кислородных установок запрещается пользоваться промасленной ветошью и прокладками. 3.14. Запрещается проведение технического обслуживания в непосредственной близости от неогражденных движущихся и вращающихся частей и деталей смежного технологического оборудования, электрических проводов и токоведущих частей, находящихся под напряжением. 3.15. Рубку, резку металла, заправку и заточку инструмента производить с применением средств индивидуальной защиты. 3.16. Запрещается сдувать стружку, опилки и обрезки металла сжатым воздухом, убирать руками. Необходимо использовать для этой цели щетки, скребки, крючки. 3.17. Применять исправные и испытанные лестницы и подмости. 3.18. Работу на высоте выполнять на прочных перекрытиях, исключающих падение на работников материалов, деталей или инструмента.

3.19. При использовании инструментов и приспособлений руководствоваться инструкциями по их применению.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении неисправностей оборудования, инструмента, средств защиты работу прекратить и доложить руководству, далее действовать в соответствии с полученными указаниями. 4.2.

В аварийной обстановке оповестить окружающих людей, доложить руководству о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий. 4.3.

При обнаружении возгорания отключить электроэнергию, вызвать пожарную бригаду по телефону 101, сообщить о случившемся руководству, принять меры к тушению пожара первичными средствами. 4.4. При возгорании электроустановок пользоваться только углекислотными и порошковыми огнетушителями.

4.5.

При несчастном случае освободить пострадавшего от травмирующего фактора, соблюдая собственную осторожность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сообщить руководству о произошедшем и сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить от электросети инструмент и другое используемое в работе оборудование. 5.2. Промасленную ветошь убрать в специально отведенный металлический ящик. 5.3. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы на место. 5.4.

Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать на место. 5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.6. Сообщить руководству обо всех неисправностях, замеченных во время работы, а также о принятых мерах.

Скачать Инструкцию

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6%D0%B5-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B5-%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F.html

Эксплуатация тепломеханического оборудования: правила техники безопасности

Правила охраны труда при эксплуатации оборудования. Техника безопасности при эксплуатации оборудования. Безопасность ремонтно-монтажных работ

Использование тепломеханического оборудования широко распространено в сфере энергетики. Чаще всего это тепловые установки и сети на электростанциях, обслуживание которых осуществляется определенной группой лиц.

Ее представители совершают ответственную работу, связанную с определенным риском для собственного здоровья и угрозой для функционирования всей системы при неправильном выполнении.

На первое место ставятся ПТБ при эксплуатации тепломеханического оборудования и знание ее сотрудниками предприятия по производству энергии.

Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования

Согласно принятым нормам, к работам по эксплуатации, установке и ремонту данного оборудования допускаются лица не младше 18 лет, имеющие образование не ниже среднего специального в данном направлении. Также дополнительно необходимо наличие справки о прохождении психиатрической комиссии и медосмотра со специальным заключением врача о допуске. Подтверждать этот статус требуется ежегодно.

https://www.youtube.com/watch?v=lMzo_a6SDDQ

Специалисты по обслуживанию тепломеханического оборудования

В случае успешного прохождения всех освидетельствований с сотрудником подписывается трудовой договор о приеме на работу в организацию. В день подписания либо в день фактического устройства на рабочее место с новым сотрудником проводится подробный инструктаж по характеру проведения работ и ПТБ при эксплуатации ТМО ЭС и ТС.

После этого работника отправляют в складские помещения, где ему требуется подобрать и получить соответствующие его специальности средства индивидуальной защиты. Далее сотрудник должен попасть на непосредственное рабочее место.

Там проводится еще один инструктаж, касающийся уже конкретного оборудования, методам его эксплуатации и правилам безопасности. Еще сотрудника обязательно должны научить правильно и быстро надевать СИЗ для предотвращения негативного влияния на организм.

Далее новый работник проходит стажировку под присмотром более опытного товарища.

Важно! Правила ТБ при эксплуатации тепломеханического оборудования не могут противоречить правилам работы с отдельными инструментами и узлами конструкции.

Высотные работы могут проводить совершеннолетние работники, не имеющие медицинских отклонений, способных этому помешать. Еще одним условием является соответствие профессиональных навыков требованиям данного вида монтажа: опыт работы на данном предприятии в занимаемой должности должен быть не менее одного года, а профессиональный разряд — не ниже третьего.

При соблюдении этих требований рабочий допускается к обучению на данную специальность высотника. После прохождения курса обязательна стажировка. После этого рабочий получает первую группу для работы на высоте с подъемом на канатах. Подтверждать ее необходимо раз в три года в образовательной организации и ежегодно на предприятии, где непосредственно осуществляются высотные работы.

Рабочие, которые впервые поднимаются на высотные работы, должны находиться под присмотром более опытных наставников, которые несут ответственность за жизнь и здоровье малоопытных товарищей и следят за выполнением ТБ.

Обратите внимание! Назначаются наставники внутренним приказом на теплотехническом предприятии.

При высотных работах (данное понятие действует на высоте 1,8 м и выше) требуется соблюдать некоторые правила:

  • запрещены работы с электроинструментами, пневматическими инструментами, газовой сваркой и выполнение резки на высоте, если подъем производится с помощью обычной приставной стремянки или лестницы;
  • для подъема применяются стремянки со специальной огражденной площадкой, высота ограждения не менее 110 см. Без наличия данного ограждения на рабочем вместо страховочного пояса должна быть страховочная привязь, свободный конец которой надежно крепится к оборудованию или сооружению, на котором производится монтаж;
  • запрещается транспортировка грузов по приставным лестницам;
  • запрещается работа вдвоем на стремянках и лестницах;
  • нельзя держать лестницу снизу руками;
  • все стремянки и лестницы, а также леса, люльки и прочие подъемные устройства должны пройти испытание перед работой.

Высотные работы

Эксплуатация тепломеханического оборудования

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок

Тепломеханические системы в качестве питания используют чаще всего уголь. Поэтому под данное понятие попадают также его транспортировка, разгрузка и погрузка в основном на железнодорожный транспорт. При этом действуют следующие нормы и правила:

  • при погрузке и выгрузке угля нужно дождаться полной остановки состава и закрепления его положения специальными устройствами под названием тормозной башмак. Если вагоны укомплектованы системой самоопрокидывания, наличие башмаков, предотвращающих откат, не требуется;
  • перед работами по погрузке/разгрузке состав должен быть отцеплен от локомотива. Расстояние между ними должно быть не менее 5 м. Исключение составляет вагоны с разгрузочными устройствами на пневматике, сжатый воздух для которой поступает от локомотива. При этом нахождение людей на данных разгрузочных устройствах категорически запрещено;
  • при открытии вагонов с функцией саморазгрузки персонал обязан находиться только сбоку от люков;
  • конвейеры обязательно должны быть укомплектованы устройствами очищения на лентах и барабанах;
  • удалять очищаемое топливо из вагона нужно механизированным способом. При этом у устройств все кнопки управления должны находиться на одной стороне.

Вагоноопрокидыватель

Обратите внимание! Работа с тепломеханическим оборудованием, а также все организационные моменты, касающиеся этого, должны производиться сотрудниками с нарядом-допуском.

К организационным моментам при эксплуатации тепломеханического оборудования относят:

  • создание наряда-допуска;
  • составление и подпись начальством перечня необходимых для проведения работ;
  • надзор за выполнением плана наблюдающими на местах;
  • организация допуска сотрудников к рабочему процессу;
  • слежение за техникой безопасности на предприятии.

Нарядно-допускная система в энергетике

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей

В данной системе присутствует несколько звеньев:

  • первое звено — сотрудник, занимающийся оформлением и выдачей допуска. Определяет возможность выдачи допуска, а также объемы работ, возможные опасности, сроки и состав бригады. Следит за выполнением норм безопасности;
  • допускающий. Непосредственно перед сменой определяет готовность каждого сотрудника к рабочему процессу и соответствие рабочего места нормам безопасности. Проводит необходимый инструктаж, при необходимости заканчивает работу и изымает допуск;
  • руководитель. Организовывает и координирует работу согласно указаниям допускающего и лица, выдающего допуск;
  • производитель. Занимается подбором рабочих соответствующей квалификации.

Наряд-допуск

Где скачать РД 34.03.201-97

Правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта

РД 34.03.201-97 — наиболее подробная и полная инструкция, касающаяся выполнения работ в области энергетики на тепломеханическом оборудовании.

Согласно ей, составляются все производственные инструкции на предприятиях этой сферы. Она определяет алгоритм безопасного производства работ, являясь основным документом по охране труда.

Документ есть в свободном доступе в Интернете, скачать его не составит труда.

Соблюдение правил безопасности во время эксплуатации оборудования на предприятиях энергетической отрасли является первостепенной задачей. При правильном алгоритме действий и соблюдении норм риски получить травму у сотрудников сводятся к минимуму.

Источник: https://ohranatryda.ru/tehnika-bezopasnosti/ptb-pri-ekspluatacii-teplomehaniceskogo-oborudovania.html

Требования по охране труда при эксплуатации оборудования

Правила охраны труда при эксплуатации оборудования. Техника безопасности при эксплуатации оборудования. Безопасность ремонтно-монтажных работ

Источник материала: Святло кастрычнiка (Мстиславль)

Основные требования по охране труда к оборудованию определены Межотраслевыми общими правилами по охране труда, утверждёнными Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.06.2003 №70.

Безопасность при эксплуатации оборудования обеспечивается путём:

  • использования оборудования по назначению в соответствии с требованиями эксплуатационных документов организаций-изготовителей;
  • эксплуатации оборудования работающими, имеющими соответствующую квалификацию по профессии, прошедшими в установленном порядке обучение, стажировку, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;
  • проведения своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта, испытаний, осмотров, технических освидетельствований оборудования в порядке и сроки, установленные эксплуатационными документами организаций-изготовителей, техническими нормативными правовыми актами для оборудования конкретных групп, видов, моделей (марок);
  • внедрения более совершенных моделей (марок) оборудования, конструкций оградительных, предохранительных, блокировочных, ограничительных и тормозных устройств, устройств автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;
  • вывода из эксплуатации травмоопасного оборудования.

Оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационными документами организаций-изготовителей. Конструкция защитных ограждений должна исключать их самопроизвольное перемещение из положения, обеспечивающего защиту работающего. Лёгкосъёмные защитные ограждения оборудования должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при открывании или снятии ограждений. Откидные, съёмные, раздвижные элементы стационарных защитных ограждений должны иметь удобные ручки и скобы, а также устройства для фиксации их в открытом положении при открывании вверх или в закрытом положении при открывании вниз или в сторону. Части оборудования, представляющие опасность, и внутренние поверхности ограждений, открывающихся без применения инструмента, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаком безопасности.

При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работающих при возникновении аварийных ситуаций, исключено (снижено) воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов на других работающих

Перед вводом в эксплуатацию нового, модернизированного или установленного на другое место оборудования производится проверка его соответствия требованиям по охране труда и составляется акт ввода оборудования в эксплуатацию. Датой ввода оборудования в эксплуатацию считается дата подписания акта ввода оборудования в эксплуатацию.

Каждая единица оборудования должна иметь инвентарный номер

Конструктивное исполнение органов управления должно обеспечивать безотказное и эффективное управление оборудованием как в обычных условиях эксплуатации, так и в аварийных ситуациях.

Конструкция и расположение органов управления оборудования должны исключать самопроизвольное изменение их положения.

Необходимая для управления оборудованием информация о функциях и состоянии органов управления должна передаваться одним или несколькими обозначениями (символом, надписью).

  • Площадки для обслуживания оборудования, расположенные на высоте более 0,8 м, должны иметь ограждения и лестницы с поручнями.
  • Высота ограждений (перил) должна быть не менее 1 м, при этом на высоте 0,5 м от настила площадки (лестницы) должно быть дополнительное продольное ограждение.
  • Вертикальные стойки ограждения (перил) должны иметь шаг не более 1,2 м.
  • По краям настилы площадки должны иметь сплошную бортовую полосу высотой 0,15 м.

Конструкция и размеры площадок должны исключать возможность падения работающих и обеспечивать удобное и безопасное обслуживание оборудования. Поверхности настилов площадок и ступеней лестниц должны исключать скольжение

Абразивные круги на заточных, обдирочных и шлифовальных станках должны ограждаться защитными кожухами. Крепление защитных кожухов должно надёжно удерживать их на месте в случае разрыва круга.

Для удаления образующейся в зоне обработки пыли защитный кожух должен предусматривать его использование в качестве пылезаборника и подключение к пылеотсасывающему устройству.

Чистка пылеприёмников заточных и обдирочных станков и удаление из них случайно попавших мелких деталей должны производиться только после полной остановки круга. Перед установкой на станок инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов.

Запрещается использование инструмента, имеющего дефекты. Перед началом работы круги проверяются на холостом ходу. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если они не предназначены для этого вида работ.

Заточные, точильные и обдирочные шлифовальные станки, при работе на которых обрабатываемое изделие не закреплено жёстко на станке, а удерживается вручную, должны иметь защитные экраны со смотровыми окнами из прозрачного небьющегося материала толщиной не менее 3 мм и передвижные подручники, обеспечивающие установку и закрепление их в требуемом положении. При невозможности использования стационарного защитного экрана необходимо применять защитные очки или защитные лицевые щитки с наголовным креплением. Защитный экран по отношению к шлифовальному кругу должен располагаться симметрично. Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 градусов без нарушения блокировки. При установке подручников следует учитывать, что верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находится выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, не более чем на 10 мм. Зазор между подручником и кругом должен устанавливаться не более половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и иных дефектов.

Обрабатываемые движущиеся заготовки, материалы, детали и изделия, выступающие за габариты оборудования, ограждаются

Уборка, смазка, чистка, смена инструмента и приспособлений, регулировка предохранительных и тормозных устройств, а также работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования выполняются при выключенном оборудовании. При этом оборудование отключают от всех источников энергии и принимают меры против случайного включения. Запрещается уборка оборудования, машин и изделий путем обдува сжатым воздухом.

В организации разрабатываются и утверждаются графики технического обслуживания и ремонта оборудования в соответствии с эксплуатационными документами организаций-изготовителей и действующими положениями о планово-предупредительном ремонте оборудования.

Сдача оборудования в ремонт и приёмка из ремонта оформляются актом, за исключением случаев проведения текущего ремонта. Все приводные ремни оборудования снимаются, под пусковые педали устанавливаются соответствующие подкладки.

На пусковых устройствах оборудования, обеспечивающих включение (отключение) электропитания, вывешиваются плакаты, указывающие, что оборудование находится в ремонте и пуск его запрещён.

Зинаида НИКИТЕНКО,
главный госинспектор труда Кричевского межрайонного отдела Могилёвского областного управления Департамента государственной инспекции труда

Источник: https://news.21.by/other-news/2018/04/06/1448541.html

О законе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: