Вредные химические факторы для электрогазосварщика. Производственные опасности при сварке. Требования охраны труда по окончании работы

Инструкция по охране труда для сварщика

Вредные химические факторы для электрогазосварщика. Производственные опасности при сварке. Требования охраны труда по окончании работы

Настоящая инструкция разработанана основе типовой инструкции по охране труда, с учетом требованийзаконодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственныетребования охраны труда, правил по охране труда при выполнении электросварочныхи газосварочных работ и предназначена для сварщика.

1. Общие требования охраны труда

1.1. Квыполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются работники ввозрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинскийосмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемамвыполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленномпорядке

1.2. Сварщикдолжен иметь II квалификационную группу по электробезопасности.

1.3. Лица,допущенные к работе, должны выполнять только ту работу, которая порученаадминистрацией предприятия.

1.4. На сварщикав ходе выполнения работ могут воздействовать следующие опасные и вредныепроизводственные факторы:

— замыканиеэлектрической цепи через тело человека;

—повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зонывредных аэрозолей;

—повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

—повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхностиоборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленныйметалл;

—ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

—повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

—повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

—расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли(пола);

—физические и нервно-психические перегрузки;

—выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

—падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

—движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалыи инструмент.

1.5. Сварщикиобеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыминормами и Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой,специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты:

Костюм брезентовый или 1
Костюм сварщика 1
Ботинки кожаные с жестким подноском или 1 пара
Сапоги резиновые с жестким подноском 1 пара
Рукавицы брезентовые или 12 пар
Краги сварщика 12 пар
Очки защитные илидо износа
Щиток защитныйдо износа
На наружных работах зимой дополнительно:
Куртка на утепляющей прокладкепо поясам
Брюки на утепляющей прокладкепо поясам
или
Костюм для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани или по поясам
Костюм зимний сварщикапо поясам
Валенки с резиновым низом илипо поясам
Ботинки кожаные утепленные с жестким подноскомпо поясам
Перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами 3 пары

1.6. Во время работы сварщик должен соблюдать правилавнутреннего трудового распорядка.

1.7. Сварщикобязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящегоруководителя о каждом несчастном случае на производстве, о всех замеченных имнарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования,инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.8.Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственностисогласно действующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началомработы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду. Брезентоваякуртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны бытьнадеты поверх ботинок и надежно закрывать их. Не разрешается работать в легкойобуви (тапочках, сандалиях, босоножках).

2.2. Подготовить необходимые средства индивидуальнойзащиты проверить их исправность:

— рукавицы брезентовые;

— щиток защитный (при выполнении электросварочныхработ);

— очки светозащитные (при газовой сварке и резке).

2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны,работу вытяжной вентиляции.

2.4. Внимательно осмотреть место работы, привести егов порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Проверитьисправность приспособлений и инструмента.

2.5. Места производства электросварочных игазопламенных работ должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе неменее 5 м и обеспечены средствами пожаротушения (песком, огнетушителем) пригазопламенной обработке металла, дополнительно, сосудом с водой для охлаждениягорелки (резака).

2.6. Сварочные работы вне постоянных сварочных постовдолжны производиться при наличии письменного разрешения, выданного лицом,ответственным за производство огнеопасных работ.

2.7. При выполнении сварочных работ в одном помещениис другими работами (или на участках интенсивного движения людей) должны бытьприняты меры, исключающие возможность воздействия опасных и вредныхпроизводственных факторов на окружающих (рабочие места сварщиков должны бытьотделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами высотой неменее 1,8 м).

2.8. Перед началом сварочных (резательных) работ впомещениях с деревянным полом или на настилах лесов (подмостей) необходимозакрыть пол или настил лесов (подмостей) листами железа, асбестового картонаили другими огнестойкими материалами.

2.9. Свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделиядолжны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращенияразбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа.

2.10. До начала сварки свариваемые конструкции должныбыть закреплены, а перед резкой должны быть приняты меры против обрушенияразрезаемых элементов конструкций.

2.11. Если работа будет производиться околоэлектрических проводов и электроустановок, потребовать от электриков выключениятока на время работы. Если этого сделать нельзя, при проведении работ должныобязательно присутствовать руководитель работ или электрик, опасные местадолжны быть ограждены.

2.12. При работе около движущихся частей оборудованиявыставить ограждения опасных мест.

2.13. При расположении рабочего места на высоте 1,8 ми более – проверить наличие ограждений и оборудованных систем доступа к ним.

2.14. При электросварочных работах.

2.14.1. Проверить исправность электросварочнойаппаратуры, пусковых устройств (рубильника, кнопочного выключателя),электроизмерительных приборов, целостность изоляции сварочных кабелей.
Проверить наличие и надежность крепления заземления металлического корпусаэлектросварочного аппарата.

2.14.2. При производстве электросварочных работ врезервуарах, колодцах необходимо применение диэлектрических перчаток, галош иковриков.

2.14.3. Соединение сварочных кабелей следуетпроизводить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией местсоединений.

2.14.4. Подключение кабелей к сварочному оборудованиюдолжно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельныхнаконечников.

2.14.5. Длина первичного провода сварочного аппаратане должна превышать 10 м.

2.15. При газовой сварке и газовой резке.

2.15.1. На сварочных постах баллоны должныустанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и прочноприкрепляться к ним хомутами или цепями.

2.15.2. На посту должно быть не более чем по одномузапасному баллону с горючим газом и кислородом.

2.15.3. Баллоны должны находиться на расстоянии неменее 1 м от приборов отопления и 5 м от источников тепла с открытым огнем.

2.15.4. Проверить плотность и прочность присоединениягазовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака),редукторов и шлангов.

Крепление газовых шлангов на ниппелях горелок, резаков и редукторов должно бытьнадежным; для этой цели должны применяться специальные хомутики.

Допускаетсяобвязывать рукава мягкой отожженной (вязальной) проволокой не менее чем в двухместах по длине ниппеля (использование медной проволоки не допускается).

2.15.5. Длина газовых шлангов не должна превышать 20м.

2.15.6. Убедиться в исправности манометров наредукторе (наличии на них клейма о своевременном проведении очередныхиспытаниях; целостности стекла и корпуса)

2.15.7. Проверить целостность газовых баллонов(отсутствие трещин, вмятин), а также наличие на них клейма с датой испытания.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Выполнять только ту работу, которая порученаруководителем.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекатьсясамому и не отвлекать других.

3.3. При прокладке или перемещении сварочных проводов,газовых шлангов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции исоприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами.

3.4. При выполнении электросварочных работ.

3.4.1. Следить чтобы руки, обувь и одежда были всегдасухими во избежание электротравмы.

3.4.2. Не производить электросварочные работы в сырыхпомещениях, а в дождливую погоду без устройства навеса.

3.4.3. Соединение между собой отдельных элементов,применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться наболтах, зажимах или сваркой.

3.4.4. Запрещается использовать провода сетизаземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.),металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качествеобратного провода электросварки.

3.4.5. В случаях отключения электроэнергии, перерывахв работе, возникновении неисправностей в аппарате или приспособленияхнеобходимо выключить сварочный аппарат.

3.4.6. Запрещается:

— подключать к одному рубильнику более одногосварочного трансформатора или другого потребителя тока;

— производить ремонт электросварочных установок,находящихся под напряжением;

— сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты икоммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся поддавлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичнымиматериалами, жидкостями, газами, парами;

— применять средства индивидуальной защиты изсинтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаютсяот воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызграсплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретымиповерхностями;

— при перерывах в работе и по окончании работыоставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся подэлектрическим напряжением.

3.4.7. Запрещается применение самодельныхэлектрододержателей.

3.5. При работе по газовой сварке и газовой резке.

3.5.1. При зажигании горючей смеси следует первымоткрыть вентиль кислорода, а затем – вентиль горючего газа и поджечь горючуюсмесь; перекрытие газов производить в обратном порядке.

3.5.2. Выполнение газопламенных работ при направлениипламени в сторону, противоположную питающим газовым баллонам должнопроизводиться на расстоянии не менее 5 м от последних. В случае направленияпламени и искры в сторону газовых баллонов должны быть приняты меры по защите ихот искр или воздействия тепла пламени путем установки металлических ширм.

3.5.3. Во время перерывов в работе горелка должна бытьпотушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой внерабочего места не допускается.

3.5.4. Во избежание сильного нагрева горелку,предварительно потушив, следует периодически охлаждать в сосуде с чистой водой.

3.5.5. Предохранять шланги при газовой сварке и резкеот возможных повреждений.

3.5.6. Не допускать соприкосновение баллонов, а такжешлангов с токоведущими проводами, особенно на тех участках, где одновременноприменяется электрическая сварка и газопламенная обработка металлов.

3.5.7. Емкости, в которых находились горючие жидкостиили кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывкии просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенемаппарата сосудов и трубопроводов под давлением.

3.5.8. Во избежание отравления окисью углерода, атакже образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогреватьметалл горелкой с использованием только ацетилена (без кислорода).

3.5.9. При обратном ударе (шипении горелки) следуетнемедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, послечего охладить горелку в чистой воде.

3.5.10. При обнаружении утечки газов из баллонов илишлангов – работы с открытым огнем немедленно приостановить. Работы могутвозобновиться только после устранения неплотностей в шлангах, баллонах,тщательной проверки мест утечки газа на газонепроницаемость и проветривания (вентилирования)помещения.

Источник: https://xn--b1agjaakuyfdln4b.xn--p1ai/instrukcija-po-ohrane-truda-dlja-svarshhika/

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика

Вредные химические факторы для электрогазосварщика. Производственные опасности при сварке. Требования охраны труда по окончании работы

Настоящая инструкция по охране труда для электрогазосварщика доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика подготовлена на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве.

Отраслевые типовые инструкции по охране труда», содержащего типовую инструкцию по охране труда — ТОИ Р-31-202-97, с учетом требований действующих законодательных и нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в Приложении 1 и предназначена для электрогазосварщика при выполнении им работ согласно профессии и квалификации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Требования охраны труда, изложенные в настоящей инструкции, распространяются на лиц, выполняющих работу электрогазосварщика и совмещающих другие профессии с профессией электрогазосварщика. 1.2.

К самостоятельному выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются лица в возрасте не менее 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований безопасности и имеющие квалификационное удостоверение на право производства указанных работ.

Электросварщики, кроме того, должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II. 1.3. Женщины к сварке внутри замкнутых и труднодоступных пространств, к ручной дуговой сварке и сварке при верхолазных работах не допускаются. 1.4. При выполнении работ электрогазосварщик может контактировать с опасными и вредными производственными факторами.

ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям.

К опасным и вредным производственным факторам относятся: вредные химические вещества, пыль, шум, вибрация, электромагнитные поля, биологические факторы, неблагоприятные метеоусловия, микроклимат помещений и др. 1.5.

Электрогазосварщик должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами: при работе на судне, в доке, в цехе — неблагоприятные метеофакторы, шум, вредные вещества, образующиеся при сварочных работах, возможность падения с высоты. 1.6.

При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, электрогазосварщик обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, защитной маской, респиратором и др.), а также электрозащитными средствами (диэлектрическими перчатками, ботами, ковриками и др.

) с обязательным выполнением правил личной гигиены. Спецодежда должна быть чистой, исправной, застегнутой на все пуговицы, спецобувь должна быть зашнурована. При нахождении на судах, в доках, на причалах ношение защитной каски с застегнутым подбородочным ремнем обязательно. 1.7.

При выполнении порученной работы электрогазосварщик не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера (прораба) или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу. 1.8.

Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) — в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями. 1.9. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза. 1.

10. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза. 1.11. Газы: — ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление.

Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна; — пропан — бутан — метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление. 1.12. Температура электрической дуги достигает 4000°С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог.

Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги. 1.13.

Наряду с требованиями настоящей Инструкции электрогазосварщик должен соблюдать: — требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации; — технологический процесс выполняемой работы; — правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает; — правила внутреннего трудового распорядка. 1.14. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств электрогазосварщик должен немедленно сообщить мастеру (прорабу). 1.15. При выполнении вручную вспомогательных операций разрешается мужчинам переносить груз до 20 кг, женщинам — до 10 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений. 1.16. Электрогазосварщик должен знать Правила оказания первой медицинской (доврачебной) помощи при несчастных случаях и уметь ее оказывать. 1.17. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача и сообщить о случившемся мастеру (прорабу) или начальнику участка, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования.

1.18. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных, незнакомых или редко выполняемых работ электрогазосварщик должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от мастера (прораба). 2.2.

Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть электрогазосварочное и вентиляционное оборудование, инструмент, определить их исправность и готовность к работе. 2.3.

Рабочее место электрогазосварщика надо ограждать ширмами или защитными экранами, изготовленными из негорючих материалов, а также принимать меры по предотвращению падения свариваемых (отрезаемых) металлических конструкций и попадания искр и капель расплавленного металла на людей. 2.4.

В местах проведения электрогазосварочных работ должны быть установлены (вывешены) знаки безопасности. 2.5.

Электрогазосварочные работы в помещениях с деревянным полом или на настилах лесов и подмостей можно производить только после того, как пол или настил будут закрыты листами железа, асбестового картона или другими огнестойкими материалами и установлены переносные средства пожарной защиты. 2.6.

Для производства электрогазосварочных работ на высоте должны быть установлены леса или площадки, а электрогазосварщики должны пользоваться предохранительными поясами со страховочными концами. Приступать к работе на лесах, подмостях, настилах и площадках можно только после проверки их прочности, наличия ограждения и разрешения мастера (прораба). 2.7.

Сосуды, емкости, содержавшие ранее горючие жидкости, перед сваркой или резкой необходимо предварительно пропарить, промыть, произвести анализ воздушной среды на содержание паров горючей жидкости и провентилировать. 2.10. Перед началом электрогазосварочных работ внутри резервуаров, котлов, отсеков судов и др. у горловины (люка, лаза) выставляется наблюдающий.

Электрогазосварщик должен работать в каске и с предохранительным поясом с лямками, к которому крепится страховочный канат, второй конец которого должен находиться у наблюдающего. Наблюдающий за электросварочными работами должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.

Место производства работ должно быть оборудовано стационарными светильниками напряжением 42 В, установленными вне объекта, или переносными светильниками с защитной сеткой напряжением 12 В, средствами пожаротушения, а также непрерывной приточно-вытяжной вентиляцией.

При выполнении работ в указанных помещениях концентрация вредных веществ и кислорода в воздухе должна замеряться через каждые два часа в течение всего рабочего периода. 2.11. При прокладке кабелей сварочных машин, кислородных и ацетиленовых рукавов через вырезы в стенах и переборках они должны быть изолированы мягким негорючим материалом.

Кабели и рукава не должны иметь резких перегибов и не должны касаться острых кромок. 2.12. Для проведения электрогазосварочных работ на предприятии электрогазосварщик должен иметь письменное разрешение пожарной охраны. 2.13.

Перед началом производства электросварочных работ электросварщик не должен использовать в качестве токоведущего провода технологическое оборудование, металлические конструкции зданий и коммуникаций, сети защитного заземления или зануления. Сварка должна производиться с применением двух проводов.

Корпуса сосудов, резервуаров, металлические конструкции и трубопроводы могут служить токоведущим проводом только в тех случаях, когда они сами являются объектом сварки. Длина первичной цепи между местом подключения и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений. 2.14.

Перед началом газосварочных (газорезательных) работ необходимо проверить: — плотность и прочность присоединения газовых рукавов к горелке (резаку) и редукторам; — наличие воды в затворе до уровня контрольного краника и плотность всех соединений в затворе на пропуск газа, а также плотность присоединения рукава к затвору; — исправность горелки (резака), редукторов и рукавов; — достаточность подсоса в инжекторной аппаратуре; — исправность включающих и заземляющих устройств газорезательной машины, плавность хода всех ее частей, исправность реостата и магнитной головки. 2.15. При подготовке газосварочной аппаратуры к работе газосварщик должен: — продуть вентили газовых баллонов кратковременным открытием вентилей для удаления посторонних частиц. Вентиль необходимо открывать вручную или специальным ключом без резких поворотов; — закрепить редукторы на баллонах с помощью специального ключа, изготовленного из металла, не дающего искру; — проложить газовые рукава к месту производства работ, приняв меры, исключающие их сжатие и пересечение с электрическими кабелями и электросварочными проводами.

2.16. Доставка газовых баллонов к месту производства работ должна производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других специальных устройств. Лица, занятые перемещением (транспортированием) газовых баллонов, должны быть обучены и проинструктированы.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%89%D0%B8%D0%BA%D0%B0.html

ТИ-030-2002 Типовая инструкция по охране труда для электрогазосварщика, ТОИ от 10 ноября 2002 года №030-2002

Вредные химические факторы для электрогазосварщика. Производственные опасности при сварке. Требования охраны труда по окончании работы

1.1. Настоящая инструкцияпредусматривает основные требования по организации и проведениюбезопасной работы электрогазосварщика при проведении сварочныхработ.

1.2.

К самостоятельнойработе в качестве электрогазосварщика допускаются лица не моложе 18лет, прошедшие:

-профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверениепо профессии и удостоверение о присвоении ему группы поэлектробезопасности (не ниже II группы);

-предварительный медицинский осмотр и получившие заключение опригодности к данной профессии;

-вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности иоказанию доврачебной помощи пострадавшему;

-первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопаснымметодам и приемам выполнения работ.

1.3. Электрогазосварщик,занятый на работе, где организацией труда предусматриваетсясовмещение производственных профессий (газосварщики, газорезчики ит.д.), должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены иполучить допуск.

1.4.

Электрогазосварщикобязан проходить:

-периодические медицинские осмотры – ежегодно;

-повторный инструктаж по безопасности труда – не реже одного раза вквартал;

-обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний вобъеме программы, утвержденной администрацией предприятия, – одинраз в год;

-обучение и проверку знаний требований МежотраслевыхПравил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатацииэлектроустановок – один раз в год;

-внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда – по меренеобходимости.

1.5. Электрогазосварщик спризнаками явного недомогания, в состоянии алкогольного илинаркотического опьянения к работе не допускается.

1.6.

Электрогазосварщикобязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплинутруда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации;соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда,технике безопасности и производственной санитарии; бережноотноситься к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвиженияпо железнодорожным путям и автодорогам; знать значения применяемыхна предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов,быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять ихтребования.

Каждый неправильноподанный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал”Стоп”.

1.7. В случаевозникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с еебезопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться кработнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеруили начальнику смены).

1.8. В течение всейрабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режимтруда и отдыха.

1.9. Отдыхать и куритьразрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следуетиспользовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков,питьевых бачков. Использовать другие, случайные источники недопускается.

1.11. Прием пищи следуетпроизводить только в специально оборудованных помещениях(местах).

1.12.

При проведенииэлектросварочных и газосварочных работ имеют место такие опасные ивредные производственные факторы как: движущиеся машины имеханизмы; подвижные части производственного оборудования иэлектрооборудования; повышенная запыленность и загазованностьвоздуха рабочей зоны; высокая температура дуги и сварочных швов;ультрафиолетовое и инфракрасное излучение сварочной дуги;повышенный уровень шума; общая вибрация; повышенное значениенапряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойтичерез тело человека.

1.13.

Администрацияпредприятия должна обеспечивать электрогазосварщика средствамииндивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыминормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви идругих средств индивидуальной защиты:

-костюм брезентовый – 1 комплект на год;

-ботинки кожаные – 1 пара на год;

-рукавицы брезентовые – 12 пар на год;

-щиток защитный – до износа;

-респиратор (при работе в запыленных местах) – до износа;

-очки защитные со светофильтрами – до износа.

На наружных работах,зимой дополнительно:

-куртка на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;

-брюки на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;

-валенки – 1 пара на 2,5 года.

При наличии несколькихвидов равноэффективных респираторов работники могут пользоватьсяправом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точкизрения защиты и комфорта.

1.14. Электрогазосварщикбез полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви идругих средств индивидуальной защиты и предохранительныхприспособлений к выполнению работ не допускается.

1.15.

Электрогазосварщикобязан:

-соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а такжесоблюдать и поддерживать противопожарный режим;

-соблюдать меры предосторожности при проведении работ слегковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами идругими опасными в пожаро- и взрывоопасном отношении веществами,материалами и оборудованием;

-знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и путиэвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;

-уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использоватьпервичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарныйинструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, несвязанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор огарков,использованных электродов должен производиться в специальныеметаллические ящики с плотно закрывающимися крышками и очищаться помере их наполнения, но не реже одного раза в смену.

1.18. Электрогазосварщикдолжен: иметь элементарное техническое знакомство сэлектроустановками, отчетливое представление об опасностиэлектрического тока и приближения к токоведущим частям; знатьправила безопасности при работе в электроустановках; иметьпрактические навыки оказания первой помощи пострадавшим отэлектрического тока.

1.19. О случаяхтравмирования и всех неисправностях сварочного оборудования,нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда,возникновении чрезвычайных ситуаций электрогазосварщик долженсообщить мастеру (начальнику) смены и принять профилактические мерыпо обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

1.20. При заболевании,отравлении или несчастном случае электрогазосварщик долженпрекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены иобратиться за медицинской помощью.

1.21. При несчастномслучае с другими работниками необходимо: оказать пострадавшемупервую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; повозможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложитьмастеру (начальнику) смены.

1.22. В процессе работыэлектрогазосварщик обязан соблюдать правила личной гигиены:обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи;следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средствиндивидуальной защиты.

1.23. По мере загрязненияили износа спецодежда электрогазосварщика должна подвергатьсяхимчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработкаи стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, атакже применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.

1.24. За невыполнениетребований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, взависимости от характера допущенных нарушений и их последствий,электрогазосварщик несет дисциплинарную, материальную или уголовнуюответственность согласно действующему законодательству РоссийскойФедерации.

2.Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привестив порядок и надеть спецодежду. Брезентовая куртка должна быть безкарманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть длинными,надеты поверх ботинок и надежно закрывать их.

2.2. Убедиться висправности и комплектности средств индивидуальной защиты (щитков,защитных очков, рукавиц и т.п.).

2.3. Получить задание наработу и инструктаж по технике безопасности, связанный сособенностями работы.

2.4. Проверить порядок ичистоту рабочего места. Рабочее место не должно быть загроможденодеталями, заготовками, легковоспламеняющимися материалами. Полдолжен быть ровным, сухим, нескользким.

2.5. Проверить освещение,состояние и работу вытяжной вентиляции, отсутствие загазованноговоздуха в местах установки ацетиленовых генераторов.

2.6. Перед началомэлектросварочных работ проверить:

-исправность электросварочной аппаратуры, электроизмерительныхприборов, электропроводов и кабелей;

-наличие и исправность заземления электрических машин итрансформаторов;

-наличие и исправность защитных кожухов и заземления нарубильниках;

-состояние электрододержателя.

Электрододержатель дляручной сварки должен обеспечивать надежное зажатие и быструю сменуэлектродов, а также исключать возможность короткого замыкания егокорпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе илипри случайном его падении на металлические предметы.

Рукояткаэлектрододержателя должна быть сделана из негорючегодиэлектрического и теплоизолирующего материала;

-электроды, применяемые при сварке, должны быть заводскогоизготовления и соответствовать номинальной величине сварочноготока.

Перед сваркой электроды должны быть просушены притемпературе, указанной в паспортах на конкретный тип электродногопокрытия. Покрытие электродов должно быть однородным, плотным, безвздутий, наплывов и трещин.

2.7. Перед началомгазосварочных работ проверить:

-прочность и плотность присоединения газовых шлангов к горелке иредукторам;

-исправность горелки, редукторов, манометров;

-наличие достаточного подсоса в инжекторной аппаратуре;

-плотность всех соединений на трубопроводе при централизованном(трубопроводном) питании постов горючим газом или кислородом.

2.8. Переносныеацетиленовые генераторы устанавливать на открытых площадках.Допускается временная их работа в хорошо проветриваемыхпомещениях.

Ацетиленовые генераторыограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневыхработ, а также от мест забора воздуха компрессорами ивентиляторами.

Вместах установки ацетиленового генератора вывесить плакаты “Входпосторонним воспрещен – огнеопасно”, “Не курить”, “Не проходить согнем”.

2.9. Баллоны с кислородомустанавливать в специальных стойках с закреплением их хомутами ицепями.

Установка стоек сбаллонами в границах проездов и проходов запрещается. На стойкахдолжны быть навесы, предохраняющие баллоны от попадания на нихмасла.

2.10. Баллоны спропан-бутановой смесью на постоянных местах работы следует хранитьв закрытых шкафах, имеющих отверстия для естественной вентиляции внижней и верхней частях. На одном рабочем месте должно находитьсяне более одного баллона.

2.11. Баллоны с газом приих хранении, транспортировке и эксплуатации должны быть защищены отдействия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемыев помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей нарасстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем -не менее 5 м.

Расстояние от горелок (погоризонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должнобыть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом илигорючими газами (ГГ) – не менее 5 м.

Хранение в одномпомещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбидакальция, красок, масел и жиров не разрешается.

2.12. Хранение итранспортировка баллонов с газами должно осуществляться только снавинченными на их горловины предохранительными колпаками. Притранспортировке баллонов нельзя допускать толчков и ударов. К местусварочных работ баллоны должны доставляться на специальныхтележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках неразрешается.

2.13. Не разрешаетсяснимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другимиинструментами, которые могут вызвать искру. Если колпак неотвертывается, следует отправить баллон в цех-наполнитель.

2.14.

Передприсоединением редуктора к кислородному баллону:

-проверить входной штуцер и накидную гайку, убедиться в исправностигайки, отсутствии следов масла и жиров, наличии уплотняющейфибровой прокладки;

-произвести продувку штуцера баллона плавным, кратковременнымоткрыванием вентиля баллона на 1/4-1/2 оборота для удаленияпосторонних частиц (находиться при этом в стороне от струигаза);

-убедиться в исправности манометров высокого и низкого давления.

2.15. Присоединитькислородный редуктор к баллону специальным ключом, постояннонаходящимся у электрогазосварщика.

Не допускается:

-пользоваться редуктором с неисправной резьбой в накидной гайке и сдругими недостатками;

-подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентилебаллона.

2.16. Открывать вентильацетиленового баллона и укреплять на нем редуктор следуетспециальным торцовым ключом. Во время работы этот ключ долженнаходиться на шпинделе вентиля баллона.

При обнаружении пропускагаза через сальник ацетиленового вентиля после присоединенияредуктора подтянуть сальниковую гайку, но только после закрытиявентиля баллона.

2.17. Перед началом работпо резке металла проверить исправность арматуры бензо- икеросинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправностьрезьбы в накидных гайках и головках.

2.18. Для бензо- икеросинорезательных работ применять горючее без постороннихпримесей и воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема недопускается.

2.19. Бачок для горючегодолжен быть исправным и герметичным. Бачки, не прошедшиегидроиспытаний давлением 1,0 МПа, имеющие течь горючей смеси,неисправный насос или манометр, к эксплуатации не допускаются.

2.20. Места проведениясварочных работ должны быть обеспечены первичными средствамипожаротушения (огнетушитель, ящик с песком и лопатой, ведро сводой).

2.21. Технологическоеоборудование, на котором предусматривается проведение сварочныхработ, должно быть приведено во взрывопожарнобезопасное состояниепутем:

-освобождения от взрывопожароопасных веществ;

-отключения от действующих коммуникаций (за исключениемкоммуникаций, используемых для подготовки к проведению сварочныхработ);

Источник: http://docs.cntd.ru/document/1200068296

Охрана труда при выполнении сварочных работ на производстве

Вредные химические факторы для электрогазосварщика. Производственные опасности при сварке. Требования охраны труда по окончании работы

26.10.2018

Инструкция по охране труда для электросварщика — гарантия качественной и защищенной работы. Сварка, это межатомное соединение двух металлических частей между собой с помощью температурной обработки. Это вид работ, с повышенным риском для жизни человека, поэтому выполнение всех инструкций, обеспечит полную безопасность.

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке

Профессия электрогазосварщик, опасна и трудна, потенциальные угрозы могут произойти в любой момент. При сварочных работах используются разные легковоспламеняющиеся и взрывоопасные смеси.

Например, электросварка, может вызвать пожар от перепада напряжения или проблем с проводкой. Сварка с помощью газа, может взорваться, воспламенится. Это тянет за собой страшные последствия, влоть до летальных исходов, возможно не одного человека.

Любая деталь убережет или покалечит жизни людей. Поэтому важно, четко следовать инструкции.

Есть общие нормативные документы, разработанные для сварщика. Учитывая направления деятельности предприятия, возможны отдельные инструкции для каждого случая.

Какие опасности существуют на участке

Зона работы сварщика, переполнена всевозможными угрозами:

  • Брызги раскаленного металла, могут упасть на незащищенные части кожи и глаза. При падении, капли разлетаются в разные стороны, рассыпавшись на мелкие кусочки;
  • Температура сварочной дуги 4000 С, возможен нагрев окружающих предметов;
  • Высокое напряжение в рабочей цепи;
  • Вредные пары, газы, аэрозоли;
  • Отсутствие вытяжки;
  • Токсичная пыль марганца, хрома и кремния;
  • Повышенный шум, от работы плазменно-дуговой резки;
  • Световое излучение в момент сварки, ожег для глаз без защиты;
  • Взрывоопасносность баллона;
  • Травматизация оборудованием или ремонтируемой конструкцией.

Опасные моменты зависят от многих факторов которые предусмотрены в охране труда при проведении сварочных работ.

Требования по охране труда перед началом работ

Охрана труда перед началом работы

Для качественного, а главное безопасного проведения работ нужно провести некоторые подготовительные меры. Перед началом эксплуатации аппарата, сварщик должен:

  • Принять точное задание на выполнение конкретной работы по сварке;
  • Проверить защитную одежду, атрибуты на исправность и чистоту;
  • Одеть средства защиты, открытые участки тела недопустимы;
  • Привести в порядок место для проведения сварки. Убрать любой мусор, разблокировать проходы, высушить пол;
  • Обследовать радиус 10 метров, на наличие баллона, пустой, полной тары с горючей смесью и легковоспламеняющихся материалов. Все это убрать на расстояние 10 метров от аппарата;
  • Проверить состояние инструмента: кнопку включения, заземление, электропроводку, сварочную цепь, все существующие соединения;
  • Прочность крепления деталей подлежащих свариванию.;
  • Обеспечить качественную вентиляцию помещения;
  • Подготовить кромки изделий к работе, очистив от грязи и ржавчины;
  • Поправить резиновые коврики, предохраняющие от контакта с водой;
  • Проверить наличие и состояние огнетушителя, количество песка;
  • Для охлаждения инструментов, нужно приготовить емкость с водой;
  • Обеспечить изоляцию ремонтируемого изделия.

От этих действий зависит жизнь, здоровье исполнителя и окружающих, так же целостность объекта.

Требования по охране труда во время сварочных работ

Охрана труда во время сварочных работ

Существует ряд запрещенных действий во время работы со сваркой:

  • Наличие горючих, легковоспламеняющихся, взрывоопасных материалов в районе 10 метров;
  • Ремонт рабочего оборудования;
  • Газовые баллоны на расстоянии 5 метров;
  • Выполнение сварочных работ под открытым небом в дождь или снег;
  • Совершение ремонта закрытого резервуара самостоятельно без помощников и страховки, с прикрытой крышкой. Недопустимо наличие отравляющих, взрывоопасных газов или составов в сосуде;
  • Вести работу возле ацетилового трубопровода ближе трех метров и кислородного полтора метра;
  • Загрязнять экологию отходами от сварки;
  • Присутствие посторонних на участке;
  • Оставлять включенным оборудование;
  • Самовольно выбирать место проведения работ;
  • Игнорировать инструкцию;
  • Работать неисправным аппаратом;
  • Резать и варить на весу;
  • Выполнять ремонт на одной вертикали с сотрудниками;
  • Очищать не остывшие швы, бросать с высоты огарки;
  • Переставлять аппарат под напряжением;
  • Работать с поврежденным кабелем;
  • Варить электродами неподходящей мощности;
  • Пользоваться баллоном при наличии жиров на его поверхности;
  • Перетаскивать или перекатывать баллон, кидать, ударять друг об друга, передавать краном в низ;
  • Делиться генератором при сварке.

Соблюдение требований охраны окружающей среды

Рекомендации во время сварки:

  • В закрытых помещениях использовать источник света с мощностью 12 Ватт;
  • Выполнять условия по охране окружающей среды;
  • Высотные работы, проводить с помощью специальных лесов;
  • Чистить швы, только железной щёткой в защитных очках или маске;
  • В тяжелых рабочих условиях, на глубине или в закрытой части, использовать автоматизированные аппараты с предохранителем. При потере контакта со свариваемой деталью, срабатывает автоматическое выключение;
  • Перевозку баллонов с газом осуществлять с помощью специальных тачек, не бить и не кидать его;
  • Аккуратно пользоваться вентилем редуктора при подаче газа, в это момент стоять на противоположной стороне от струи;
  • Во время перерыва на несколько часов, обязательно закрыть баллон;
  • Вовремя остужать резак, избегать перегрева.

Источник: https://svarkaprosto.ru/bezopasnost/ohrana-truda-pri-vypolnenii-svarochnyh-rabot-na-proizvodstve

О законе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: